PP打包帶生產(chǎn)工藝
首先是擠出機(jī)溫度控制 一般在250℃~280℃。接下來是冷卻,帶料出機(jī)頭后溫度很高,要立即進(jìn)入水中冷卻,因?yàn)閷Φ纫?guī)聚在急冷的情況下容易生成醞晶結(jié)構(gòu),醞晶分子結(jié)構(gòu)較疏松。容易拉伸取向,獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品。然后是拉伸,拉伸的目的是為了提高打包帶的縱向強(qiáng)度,減少伸長率。拉伸必須在沸水中進(jìn)行,一般采用一次拉伸。后是壓花,拉伸后的打包帶經(jīng)過兩個(gè)帶花紋的壓輥,便被壓上花紋,其作用是在使用中增加摩擦,不打滑,從外表上看美觀大方






鐵皮打包帶美觀大方,經(jīng)濟(jì)耐用,具有防腐性、拉伸性能強(qiáng)、耐火型等特點(diǎn),而且用途也很廣泛:
木箱,彩涂板,帶鋼,鋼板,鋼絞線,焊管,鋁錠,鎂錠,鋅錠等的打包包裝.
不同鐵皮方法對于打包帶的影響:
鐵皮打包帶由于是在鐵皮流水作業(yè)線上生產(chǎn),是通過連續(xù)退火、連續(xù)熱浸鋅液,鋼板是在短時(shí)間加熱和冷卻,故其沖壓性能比冷軋?jiān)宀睢?
鐵皮打包帶由于在電鍍工序中,不受加熱、冷卻等溫度影響,故大致具有冷軋?jiān)逑嗤臎_壓加工性能。其鍍鋅層中,沒有生成脆弱的鐵-鋅合金層,鍍鋅層的延展性能良好,但由于其表面有孔隙、強(qiáng)度低,易刮傷,易受到干油漆等污染。

打包帶是打包機(jī)的耗材,在企業(yè)的包裝過程中使用量很大。不同的打包帶有不同的質(zhì)量,在使用時(shí),注意不用劣質(zhì)帶。打包帶的原材料為聚乙稀、聚丙稀樹脂。以下簡述聚乙稀的特性及生產(chǎn)方法
聚乙烯無臭,無毒,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能,化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕,常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機(jī)l溶劑,且不發(fā)生溶脹,電絕緣性能優(yōu)良;但聚乙烯對于環(huán)境應(yīng)力是很敏感的,耐熱老化性差。聚乙烯的性質(zhì)因品種而異,主要取決于分子結(jié)構(gòu)和密度。
聚乙稀分為高壓法、低壓法、中壓法三種。高壓法用氧或過氧化物等作引發(fā)劑來生產(chǎn)低密度聚乙烯,這種方法開發(fā)得早,用此法生產(chǎn)的聚乙烯至今約占聚乙烯總產(chǎn)量的2/3,但隨著生產(chǎn)技術(shù)和催化劑的發(fā)展,其增長速度已大大落后于低壓法。低壓法有淤漿法、溶液法和氣相法三種。淤漿法主要用于生產(chǎn)高密度聚乙烯,淤漿法聚合條件溫和,易于操作,常用烷l基鋁作活化劑,氫氣作分子量調(diào)節(jié)劑,多采用釜式反應(yīng)器。而溶液法和氣相法不僅可以生產(chǎn)高密度聚乙烯,還可通過加共聚單體,生產(chǎn)中、低密度聚乙烯,也稱為線型低密度聚乙烯。中壓法用負(fù)載于硅膠上的鉻系催化劑,在環(huán)管反應(yīng)器中,使乙烯在中壓下聚合,生產(chǎn)高密度聚乙烯。以后會(huì)有專門篇幅講述真空包裝機(jī)用真空袋的生產(chǎn)工藝和纏繞包裝機(jī)用纏繞膜的特性。
